两种机器都是用光去除锈和漆，但方式不同，这个差异决定了哪一种适合你的车间。本文给你一个不用先读参数表就能做判断的方法。
- 脉冲激光把能量分成很短的脉冲，基材几乎没有时间升温。
- 薄板、精密件、模具表面，以及必须保留底漆、镀层或阳极氧化层的活，选脉冲。
- 连续激光去除速度更快，每瓦成本更低，但传入工件的热量更多。
- 连续激光适合桥梁、储罐、船体上的厚锈和重涂层，且清洗后还要重新涂装或喷砂。
- 如果两类活都有，通常按“保护更值钱的那层表面”来决定。
两种激光到底差在哪
脉冲：能量分成短脉冲
脉冲激光把能量分成极短的脉冲，每个脉冲只持续十亿分之几秒，每秒重复成千上万次。锈、漆和油污吸收激光的能力远强于干净的金属，污染物瞬间升温后脱离表面。每个脉冲在热量传进金属之前就结束了，所以基材温度接近室温。
MOPA 脉冲光纤光源的脉冲还可以调。我们机型的脉宽为 2-500 ns，频率为 1-4,000 kHz，两者可以独立调节。正是这种控制，让逐层、选择性清洗成为可能。
连续：功率持续输出
连续激光输出的是不间断的光束。它的长处是去除速度快、每瓦价格低。短处是热量：能量没有间隙地输入，基材在清洗过程中会升温，薄件或怕热的材料可能变色、变形或表面性能改变。
按手头的活来选
什么时候选脉冲
- 必须保持平整的薄板和薄壁件。
- 尺寸必须守住的精密零件和加工面。
- 纹理和排气孔必须保留的模具表面。
- 去面漆保底漆，或去氧化层保镀层。
- 部分塑料、玻璃、复合材料等对热输入敏感的非金属基材。
- 石材、砖墙和文物表面，不能损失表层。
什么时候选连续
- 桥梁、储罐、船体等大型钢结构上的厚锈和重涂层。
- 清洗后无论如何都要重新涂装或喷砂，基材受一点热可以接受。
- 按大面积计量、速度比表面控制更重要的作业。
- 粗重活、每瓦预算很紧的情况。
| 因素 | 脉冲 | 连续 |
|---|---|---|
| 传入基材的热量 | 低 | 较高 |
| 选择性、逐层控制 | 强 | 有限 |
| 厚污层去除速度 | 每瓦较慢 | 较快 |
| 每瓦成本 | 较高 | 较低 |
| 薄件或精密件 | 适合 | 有风险 |
| 粗重结构件作业 | 可以，较慢 | 很合适 |
几个能定下来的问题
污染物清掉后，什么必须留下？
把必须保住的东西列出来：底漆、镀层、表面纹理、尺寸。清单上只要有值钱的项，脉冲更稳妥。如果整面都要剥到底再处理，连续激光才算是合理选项。
污层有多厚？
每个脉冲只剥掉很薄的一层，薄锈一遍清掉，厚锈壳要走好几遍。高单脉冲能量有助于少走几遍打穿厚氧化层。我们的系列最大单脉冲能量为 0.8-15 mJ，峰值功率最高 90 kW，具体取决于型号。如果你的典型工作是按班次计面积的厚锈壳，请直接核算更高的功率档，不要默认小功率脉冲机跟得上。
清洗之后要做什么？
脉冲清洗后的表面是干的，没有油和氧化物，可以直接焊接或喷涂；裸钢在潮湿空气中会返锈，所以通常安排在同一个班次内完成。有些重防腐涂层规范要求只有喷砂才能达到的深粗糙度，用你自己的工件做一次附着力测试，就知道属于哪种情况。
工件能承受热吗？
耐热能力是买家最容易跳过的问题。薄钢板、淬硬表面、镀层件，以及平面度公差很严的零件，应该用尽可能低的热输入清洗，这指向脉冲。
对预算意味着什么
连续激光每瓦更便宜，做重型结构件时确实如此。但采购价只是成本的一部分。便宜的机器如果伤了工件、引出二次工序、或做不了选择性清洗，这些代价会在别处还回来。我们的价格与回报指南教你按每平方米成本比较机器，包括设备对比表里从不出现的废料处置和清场。
我们所有机型都采用 MOPA 脉冲光纤光源，额定寿命 100,000 小时。功率从 100 W 到 2,000 W，可以在脉冲系列内放大产能，不必换技术路线。
一个简单的决策路径
列出必须保护的东西
底漆、镀层、纹理、尺寸、平面度。
估算污层厚度和面积
小件薄层选较低功率档；大面积厚锈壳要看更高档。
看清洗之后的工序
清洗后要重涂、焊接还是喷砂，决定了你能接受多少热量。
用你的材料试一下
在选定技术路线之前，先做一次远程打样。
